管道非開挖修復(fù)多種技術(shù)工藝，管道非開挖修復(fù)CIPP紫外光固化修復(fù)，管道樹脂內(nèi)襯固化修復(fù)置換法，原位固化法管道內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)-紫外光固化優(yōu)點(diǎn)，在管道原位進(jìn)行舊管道修復(fù)，*非開挖修復(fù)，無須破壞路面?？蓪?shí)現(xiàn)帶水修復(fù)。施工時(shí)間短、占用道路少、對交通影響小。

CIPP內(nèi)襯修復(fù)以后的“復(fù)合管道”抗壓強(qiáng)度大，耐腐蝕、抗磨蝕，使用年限可達(dá)50年之久。
固化后的內(nèi)襯管壁厚很薄，使載流能力損失。
適用于DN100-DN2000的各種材質(zhì)和各種形狀的管道。
 紫外線(UV)固化法修復(fù)的明顯特點(diǎn)：UV-CIPP內(nèi)襯法適用于地下雨水，污水管道或溝道?？孔V的排水管道修復(fù)方案。目前在德國，英國，美國，日本，中國等國家被廣泛應(yīng)用。作為原位固化法（CIPP）中的一種，它采用的是拉入法，把浸漬好樹脂的玻璃纖維軟管拉入待修的舊管道中，采用紫外線（UV）固化，省去了傳統(tǒng)翻轉(zhuǎn)式熱水固化施工工藝：“現(xiàn)場搭架?？商峁﹥?nèi)襯壁厚僅為3-15毫米也是目前上使用多的管道修復(fù)技術(shù)。
2  非開挖管道修復(fù)技術(shù)的優(yōu)勢

    1）針對老、舊管道設(shè)施的改造，能同時(shí)滿足結(jié)構(gòu)更新和擴(kuò)容的需求；

    2）限度地避免了拆遷麻煩和對環(huán)境的破壞，減少了工程的額外投資；

    3）局部開挖工作坑，減少了掘路量及對公共交通環(huán)境的影響；

    4）采用液壓設(shè)備，噪聲低，符合環(huán)保要求，減少了擾民因素，社會(huì)效益明顯提高；  

    5）施工速度快、工期短，有效降低了工程成本；

    6）工程安全可靠，提高了服務(wù)性能，有益于設(shè)施的后期養(yǎng)護(hù)。

    鑒于非開挖管道修復(fù)技術(shù)的優(yōu)勢，近年來投資在排水管道、供水站和天然氣管道革新的經(jīng)費(fèi)有了很大的增長，雖然歐洲的許多國家經(jīng)濟(jì)有下降的趨勢，但是管道修復(fù)行業(yè)越來越興盛。

管道非開挖修復(fù)，管道CIPP紫外線光固化原位整體內(nèi)襯修復(fù)，噴涂法聚氨酯堵漏管道樹脂固化雙脹環(huán)修復(fù)、這是市政工程采用紫外光固化內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)修復(fù)整段破損管道。南排市政管道非開挖修復(fù)成功案例.主營業(yè)務(wù)：非開挖紫外光固化修復(fù)（UV-CIPP）、CIPP局部樹脂固化、不銹鋼雙漲環(huán)、管道檢查井噴涂法、聚氨酯噴涂、管道CCCP水泥砂漿噴涂、HDPE短管內(nèi)襯法、碎管法、折疊管內(nèi)襯修復(fù)、CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法、CIPP熱固化、螺旋纏繞法等全種類非開挖修復(fù)手法。

紫外光固化CIPP-UV-非開挖管道修復(fù)將待修復(fù)的管道斷水3-5小時(shí)。管道清淤，采用高壓沖水車清洗干凈。進(jìn)行CCTV電視檢測，確認(rèn)需修復(fù)的缺陷點(diǎn)位置。局部內(nèi)襯施工。根據(jù)CCTV檢測結(jié)果，將預(yù)浸樹脂的玻璃纖維材料按照缺陷點(diǎn)形狀大小設(shè)計(jì)剪切。把玻璃纖維材料纏繞在的光固化內(nèi)襯修補(bǔ)器上,管道非開挖紫外光固化修復(fù)。呼和浩特晚報(bào)訊“又把馬路挖開了，這也不知道又找到啥寶貝了。”城市生活中，不少市民都有過這樣的調(diào)侃，自己居住的小區(qū)附近，或者經(jīng)常走的路段，路面有時(shí)會(huì)被挖開，到處都是黃土，晚上噪音擾民，行走不便，出入困難，而且影響城市衛(wèi)生

市政管道清淤方案： 

一、污水管網(wǎng)疏通檢測的內(nèi)容及必要性 
1、污水管網(wǎng)疏通檢測的內(nèi)容根據(jù)本工程特點(diǎn)，我們疏通檢測的主要內(nèi)容為：管道和檢查井的潛水封堵、橡膠氣囊輔助封堵（支管出水口以及對潛水封堵的臨時(shí)補(bǔ)充）、排水、高壓疏通、CCTV檢測、流沙及淤泥外運(yùn)至地點(diǎn)等。 
 

管道非開挖修復(fù).噴涂法聚氨酯堵漏管道樹脂固化雙脹環(huán)修復(fù)、 
二、管道竣工圖分析 
對建設(shè)單位提供的管道竣工圖紙進(jìn)行全面了解和分析，了解管道水流方向、管徑、交匯井位置、支管接入位置等，并用紅筆標(biāo)出各個(gè)交匯點(diǎn)和接入點(diǎn)，便于今后準(zhǔn)確查找和施工 
三、實(shí)地踏勘 
結(jié)合竣工圖對需要施工段的管道進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，依照竣工圖所提供的在實(shí)地對各個(gè)交匯井和接入井用明顯的標(biāo)記標(biāo)出，便于提高封堵安全性及有效性。 
四、管道封堵 
根據(jù)實(shí)際管道情況和管道內(nèi)水流強(qiáng)度，為避免因封堵時(shí)間過長后造成上游積水產(chǎn)生的水壓對下游施工人員造成一定威脅，因此封堵的距離根據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)行，依據(jù)先上游、交匯井各個(gè)入水口進(jìn)行封堵，封堵之前應(yīng)對所要施工的路段范圍內(nèi)的井蓋打開并放置圍護(hù)欄或醒目的標(biāo)記，用氣體對井內(nèi)的氣體進(jìn)行檢測， 確保無有氣體后方可進(jìn)行下井封堵。 

五、潛水封堵由于管線處于運(yùn)營階段，封堵后上游的水壓力過大，因此主管線必須采用潛水封堵的方法，避免封頭被水流沖破而造成施工人員的生命危險(xiǎn)。一般采取每隔3-4個(gè)井位進(jìn)行封堵。 
排水（污水泵臨排）在確認(rèn)上游各個(gè)支管*封堵后，進(jìn)行臨時(shí)排水至管道底10厘米左右并對封堵后的上游水位進(jìn)行控制。因此此工程的排水量比較大。 
六、高壓射水疏通，流沙、淤泥外運(yùn)高壓射水機(jī)通過高壓產(chǎn)生的向后和向前水流，可以自由控制高壓管在管道內(nèi)運(yùn)行，向后噴射的高壓水流可以把管道內(nèi)的淤泥和垃圾沖刷到檢查井中，然后抽至淤泥運(yùn)送車內(nèi)到地點(diǎn)排放，可限度降低淤泥和垃圾對周邊環(huán)境的污染。 
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七、CCTV內(nèi)窺檢測（提供直觀、科學(xué)的管道內(nèi)部狀況） 
管道經(jīng)過先期疏通后無泥漿淌出，管道內(nèi)水位不高于10厘米（狀態(tài)是無水）時(shí)就可以進(jìn)行CCTV檢測。下井工作人員必須佩戴便攜式氣體探測儀器，安全保護(hù)帶，防毒面具等方可下井作業(yè)。 
管道內(nèi)窺系統(tǒng)（CCTV檢測系統(tǒng)）我們采用國內(nèi)的“LD-300管道內(nèi)窺系統(tǒng)” ，是目前用于管道內(nèi)窺檢測評估有效的方法。